潛孔鉆機在使用的過程中，難免會出現(xiàn)一些多多少的設(shè)備故障和問題，其中有一些問題是設(shè)備年限過久老化而出現(xiàn)的，也有一些是因為現(xiàn)場突發(fā)的意外情況?？傊覀冎挥袑υO(shè)備有著相當(dāng)?shù)牧私猓拍軌蛟趩栴}出現(xiàn)后及時解決。

1、鉆桿斷裂

鉆桿斷裂絕大多數(shù)因素是因為鉆桿與孔內(nèi)壁磨擦?xí)r間過久，從而使鉆桿壁的厚度減薄，導(dǎo)致強度過度降低，使鉆桿斷裂。

處置方法：更換鉆桿即可。在以后的作業(yè)中要注意，加接鉆桿時要特別注意查檢，要禁用摩損量過大的鉆桿。

2、沖擊器不工作

沖擊器不工作比較常見有下列四類因素：

①.閥片打碎；

②.釬頭尾端打爛碎碴進到缸體卡住了錘體；

③.排氣口被巖粉堵塞；

④.朝下鑿時，孔里存水多排氣口的阻力大，沖擊器不容易啟動。

處置方法：首先根據(jù)以上四類情況進行查檢，查檢的的方法是將沖擊器提高一小段，減少排氣口的阻力，將水噴出來一些，再慢慢地推入孔底，若這種方法不起作用時，則很可能因為前三類因素，需將沖擊器卸下來清理或拆換配件。

3、卡鉆

除較為復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造能使設(shè)備在正常的鉆進中卡鉆外，還有以下因素：

①.釬頭斷翼；

②.新?lián)Q釬頭較原先的口徑大；

③.鑿巖時設(shè)備出現(xiàn)偏移導(dǎo)致鉆探設(shè)備在孔內(nèi)傾斜；

④.鑿巖時孔內(nèi)壁或孔眼掉下石頭或碰到大裂縫或溶洞；

⑤.碰到黃泥巴夾碎石子的破碎帶，巖粉排不出來；

⑥.實際操作上粗心大意，較長時間停鉆時，沒能吹凈巖粉，也沒提起鉆探設(shè)備，使沖擊器被巖粉埋住。

處置方法：就目前釬頭的強度，斷翼的可能性較大，一旦遇到有情況發(fā)生，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一小段的口徑與孔徑相仿的無縫管，里邊放滿黃油或瀝青，與鉆桿連接送進孔底，將孔底的斷翼沾取出來來。

碰到后幾種卡鉆的因素時，較為嚴重的因素是鉆探設(shè)備提升不起來，放不下去，風(fēng)電機不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，這時唯有借外加扭矩或用輔助工具幫助提高，使鉆探設(shè)備回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提高鉆探設(shè)備一直到設(shè)備故障排除為止。再次鑿巖時先稍給壓力，再逐步提升到正常的的工作壓力。

4、釬頭碎片、掉角、脫片

遇有鉆桿發(fā)生顫動時，可能是巖石層轉(zhuǎn)變的交換處落入了碎石塊、合金片。從表面分辨，如果掉合金片，基本無法進尺，鉆桿顫動也相對比較有規(guī)律。

處置方法：

①.機載鑿巖機廠家驗證了掉合金片時，可提起鉆探設(shè)備用吹風(fēng)法吹出合金塊。

②.當(dāng)吹不出來時，也可以用處理釬頭的斷翼的方法沾取。

③.如正好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金擠進這種地方的孔內(nèi)壁，也可以不取出來，換新釬頭接著鉆鑿。